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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 연삭용 휠 지름: | 200MM | 그라인딩 휠 모터 전원: | 3KW |
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| 연삭용 휠 속도: | 3000rpm | 연삭 휠 스핀들 모터 베어링 수명: | 50000H |
| 연삭 휠 스핀들 모터 베어링 유형: | 세라믹 베어링 | 연삭 휠 스핀들 모터 냉각 방법: | 공기 냉각 |
| 연삭 휠 스핀들 모터 전류: | 6A | 연삭 휠 스핀들 모터 주파수: | 50Hz |
| 연삭 휠 스핀들 모터 절연 수준: | F | 그라인딩 휠 스핀들 모터 전원: | 3KW |
| 연삭 휠 스핀들 모터 보호 수준: | IP54 | 연삭 휠 스핀들 모터 토크: | 10nm |
| 연삭 휠 스핀들 모터 전압: | 380v | 그라인딩 휠 스핀들 속도: | 3000rpm |
| 그라인딩 휠 폭: | 20mm | ||
| 강조하다: | 다기능 CNC 센터리스 밀러,산업용 CNC 센터리스 밀러,작은 CNC 중심 없는 밀러 |
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산업용 소형 CNC 센터리스 밀더 다기능 밀더 머신
기술 사양:
| 프로젝트 | 단위 | 모델:FX32P-60CNC | |
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처리 능력
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테이블의 최대 회전 지름 | mm | 320 |
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최대 거리 두 개의 손가락 |
mm | 600 | |
| 최대 밀링 지름 | mm | 320 | |
| 두 개의 부근 심장 사이의 최대 부하 | 킬로그램 (b) | 60 (최고 업무)/20 (일용자만) | |
| 밀링 휠 크기 (지름 × 너비 × 오프러) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
| 밀링 휠 속도 | rpm | 1650 | |
| 밀링 휠의 최대 선형 속도는 | m/s | 40 (고속 밀링 휠 최대 65) | |
| 밀링 휠 드레싱 | mm | 자동형 | |
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밀링 휠 헤드 |
먹이 각도 | 그레그 | 90 |
| 먹이 주름 | mm | 250 | |
| X축 빠른 이동 속도 | m/min | 6 | |
| 최소 X축 공급량 | mm | 0.001 | |
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머리 프레임 |
스핀드 속도 | rpm | 50~500 |
| 스핀드 형태 | 동시 또는 중심화 | ||
| 엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
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꼬리 좌석 |
자동 망원경 거리 | mm | 40 |
| 엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
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작업 테이블 |
Z축 빠른 이동 속도 | m/min | 8 |
| 최소 z축 공급량 | mm | 0.001 | |
| 최대 이동량 | mm | 550 | |
| 회전 각 | 그레그 | + 6/-9 | |
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모터 |
밀링 휠 스핀드 모터 | KW | 30.75/5.5 |
| X축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| Z축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| 헤드 프레임 스핀드 모터 | KW | 0.75 | |
| 냉각 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
| 윤활유 모터 | KW | 0.25*2 | |
| 꼬리 오일 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
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다른 것 |
기계의 순량 | 1kg | 3300 |
| 기계의 총 무게 | 1kg | 3500 | |
| 패키지 크기 (길이 * 너비 * 높이) | mm | 2800*2000*2000 | |
장비의 사전 승인:
1사전 승인 조건:
(1) 구매자는 마일링 작업 조각에 관한 확인 된 도면, 샘플 및 테스트 사양을 서명하기 전에 제공해야합니다.
계약 및 기술 협약
(2) 판매자는 구매자가 제공한 모든 기술적 데이터를 기밀하게 유지합니다.
(3) 판매자는 구매자에게 사전 승인을 하기 전에 15일 전에 알려야 하며, 구매자는
관련 작업 조각 10개를 준비하고 판매자에게 보내거나 구매자는 상황에 따라 작업 조각을 판매자의 공장으로 가져가 현장 수용합니다.
(4) 판매자는 구매자의 직원이 장비 제조 공장에 도착하기 전에 사전 수용을 준비합니다.
(5) 밀링 바퀴의 매개 변수는 판매자가 고객으로부터 제공된 도면에 따라 선택됩니다.및 관련 밀링 휠은 계약을 체결 한 후 구성됩니다..
2합격 전 내용 및 표준: 양측이 합의한 합격 사양은 구매자가 제공하는 도면 표준에 따라 수행됩니다.
(1) 장치의 외모 확인.
(2) 장비의 조작 및 유지보수 용이성 (판매자의 기계 도구 장비의 설계에 따라).
(3) 장비의 강도와 경직성의 품질에 대한 영향 (판매자가 제공하는 장비 정확성 시험 테이블에 따라)
(4) 장비 작동 측정 기록 (텅 빈, 풀 로드 실행 시간, 내용물 등).
(5) 장비의 주요 성능 지수는 기록됩니다.
(6) 주요 부품의 시험 기록 및 조립 기록.
(7) 중요한 부분의 확인.
(8) 10개의 밀링 가능한 제품들이 계속적으로 가공되었고, 이는 도면의 요구사항을 충족시켰고, 장비는 정상적으로 작동했습니다.
(9) The waste products allowed to be processed by the seller during the grinding process of thepre-acceptance work piece will be shipped to the buyer together with qualified test pieces or with the shipping machine.
3사전 수용 과정에서 구매자는 장비에 대한 합리적인 수정 의견을 제시 할 권리가 있으며 판매자는 양측의 동의를 받아 수정 할 수 있습니다.
4판매자는 판매자가 사전 수용 서류에 서명 한 후에야 구매자에게 장비를 배송할 수 있습니다.
장치 설명:
1.스핀들
스핀드는 앞과 뒷 두 개의 지원 구조를 가진 베어링 타입 스핀드를 채택합니다. 소화 및 완화, 탄화화 열 처리, 컴퓨터 제어 냉동 처리 후,표면 경도는 HRC-62° 이상, 그리고 한쪽의 효과적인 경화 층은 1.5mm 이상에 도달합니다. 스핀드는 베어링을 채택합니다. 유형 구조, 자기 윤활 및 열 방출, 양쪽 끝에서 지원 조립,0 이하의 분출량0.002mm
조절 바퀴 스핀드는 0~250 rpm (디지털 제어) 에서 자유롭게 변동 가능한 Delta 브랜드의 서보 모터를 사용합니다.그리고 최적의 일정한 선형 속도는 착용 때문에 조절 바퀴의 지름이 변경 될 때에도 유지 될 수 있습니다., 최고의 밀링 품질을 제공합니다.
서보모터는 조절 휠 홀더에 스마트하게 조립되어 있으며, 조절 휠과 같은 기울기 각도로 동시 벨트를 통해 스핀드를 직접 구동합니다.두 벨트를 평행하게 유지하기 위해, 이는 관성 손실 및 오래된 유형의 체인 전송 시스템에 의해 가져온 다른 불편함을 피할 수 있습니다. 전과 같은 자주 체인 또는 스프링을 변경 할 필요가 없습니다.
3.이중 V 가이드s
두 개의 V 모양 가이드 레일 구조를 채택하여 표면 정밀도를 손으로 스크래프하고 지속적으로 자동으로 윤활시켜 먹이의 정확성과 정밀도를 보장합니다.
4.휠 드레싱 시스템
2축 자동 서보 샌드 드레싱 시스템은 CNC 시스템을 통해 2축 연결 인터폴레이션 샌드 드레싱을 실현하기 위해 크로스 구조로 사용됩니다.도형 절단 톱니 및 아크와 작업 조각의 톱니 절단 실현됩니다모래 드레싱 장치는 뚜렷한 수동 스크래핑 구조를 채택합니다.그리고 샌드 드레싱 메커니즘과 밀링 휠 좌석은 드레싱 장치의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 분리된 부품으로 설계되었습니다..
5.CNC 시스템
CNC 시스템은 소프트웨어 공급자와 함께 개발되었으며, 중국어로 직관적인 HMI 인터페이스를 가지고 있으며 학습 및 조작이 쉽습니다.1 축에서 자동 바퀴 공급에 사용되며,, 좋은 호환성, 그리고 정확한 먹이.
담당자: Daniel
전화 번호: 13790591015
