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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 밀링 휠 균형: | 동적 평형 | 그라인딩 휠 보어: | 50mm |
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| 연삭 휠 농도: | 80% | 연삭 휠 냉각 방법: | 공기 냉각법 |
| 연삭용 휠 지름: | 200mm | 그라인딩 휠 이송력: | 0-20N |
| 그라인딩 휠 공급 길이: | 0-50mm | 연삭용 휠 공급속도: | 0-20m/min |
| 연삭용 휠 Grit: | 80# | 연삭용 휠 견고성: | HV1000 |
| 연삭용 휠 재료: | 산화알루미늄 | 연삭용 휠 속도: | 3000rpm |
| 그라인딩 휠 구조: | 비트리파이드 결합제 | 그라인딩 휠 폭: | 20 밀리미터 |
| 강조하다: | 중앙 없는 밀링 머신 공기 냉각,중심이 없는 밀링 머신 3000RPM,20m/min 내부 중심이 없는 썰기 |
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기술 사양:
| 프로젝트 | 단위 | 모델:FX32P-60CNC | |
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처리 능력
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테이블의 최대 회전 지름 | mm | 320 |
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최대 거리 두 개의 손가락 |
mm | 600 | |
| 최대 밀링 지름 | mm | 320 | |
| 두 개의 부근 심장 사이의 최대 부하 | 킬로그램 (b) | 60 (최고 업무)/20 (일용자만) | |
| 밀링 휠 크기 (지름 × 너비 × 오프러) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
| 밀링 휠 속도 | rpm | 1650 | |
| 밀링 휠의 최대 선형 속도는 | m/s | 40 (고속 밀링 휠 최대 65) | |
| 밀링 휠 드레싱 | mm | 자동형 | |
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밀링 휠 헤드 |
먹이 각도 | 그레그 | 90 |
| 먹이 주름 | mm | 250 | |
| X축 빠른 이동 속도 | m/min | 6 | |
| 최소 X축 공급량 | mm | 0.001 | |
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머리 프레임 |
스핀드 속도 | rpm | 50~500 |
| 스핀드 형태 | 동시 또는 중심화 | ||
| 엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
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꼬리 좌석 |
자동 망원경 거리 | mm | 40 |
| 엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
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작업 테이블 |
Z축 빠른 이동 속도 | m/min | 8 |
| 최소 z축 공급량 | mm | 0.001 | |
| 최대 이동량 | mm | 550 | |
| 회전 각 | 그레그 | + 6/-9 | |
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모터 |
밀링 휠 스핀드 모터 | KW | 30.75/5.5 |
| X축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| Z축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| 헤드 프레임 스핀드 모터 | KW | 0.75 | |
| 냉각 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
| 윤활유 모터 | KW | 0.25*2 | |
| 꼬리 오일 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
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다른 것 |
기계의 순량 | 1kg | 3300 |
| 기계의 총 무게 | 1kg | 3500 | |
| 패키지 크기 (길이 * 너비 * 높이) | mm | 2800*2000*2000 | |
기계 소개:
1기계 기단 및 주요 구조 부품:
기계 기본 및 주요 구조 부품은 meehanite (접종) 주철 FC-30로 구성됩니다. 열 처리를 정상화 한 후 주철 기본 및 부품은 자연 노화 처리를 위해 남아 있습니다.주 부품은 세계 최고 수준의 기계에서 가공됩니다., 같은 YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB, 등 일회 clamping. 이 마이크로 수준에서 밀러의 높은 정밀도를 보장합니다.
2스핀드:
타이완의 브랜드 KENTURN의 스핀드를 사용하십시오. 스핀드는 SNCM-21H 합금강으로 만들어집니다.탄화화물 열처리, 컴퓨터 제어 깊은 경화. 스핀드는 0.001mm 미만의 유출을 가진 수력 역학 오일 베어링입니다.
3휠 전송 조절 시스템:
조절 바퀴 스핀드는 0-250 rpm (진수 제어) 내의 변동 회전 속도를 가진 브랜드 델타의 서보 드라이브 모터를 사용합니다. 회전 시 바퀴 지름이 변하면바퀴 선형 속도는 여전히 일정하고 최적을 유지할 수 있습니다, 최고의 밀링 품질을 보장합니다.
세르보모터는 조절 바퀴 받침대에 스마트하게 조립되어 있으며 바퀴와 같은 기울기 각도로 동시 벨트를 통해 스핀드를 직접 구동합니다.두 벨트에 대해 항상 평행 유지하기 위해, 이는 관성 손실 및 오래된 유형의 체인 전송 시스템으로 인한 다른 불편함을 피할 수 있습니다. 둘 다 체인 및 스프링을 자주 변경 할 필요가 없습니다.
4스핀드 오일 냉각 시스템:
자동 중앙유유 시스템 (고등등 스핀들 10#) 은 수압 시스템과 함께 동일한 오일 펌프를 사용합니다. 외부 오일 탱크에 오일을 교체하는 것이 매우 편리합니다.스핀드의 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 두 필터링 및 압력 조절 장치가 있습니다이중 냉각 시스템은 스핀들 오일의 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다.
5듀얼 V 가이드:
안정적인 이중 V 구조로 수동 껍질 닦고 지속적인 윤활을 통해 정밀한 먹이를 보장할 수 있습니다.
6전기 시스템:
전기 부품과 시스템은 일반적으로 슈나이더 브랜드를 사용하고 있으며, 좋은 운영과 긴 서비스 수명을 제공합니다.전기 캐비닛은 편리한 작동과 우수한 열 방사능 성능을 위해 높은 높이와 부피가 있습니다.
장치 설명:
1. 몸체와 부품은 밀하나 고품질 주철 FC30에 의해 버금가는, 인위적으로 정상화 된 열 처리를 받고 자연 노화로 처리됩니다. 부품은 야스다에 의해 처리,미쓰이 세키, TOSHIBA, ELB 및 다른 세계 수준의 장비 한 번 클램핑 처리. 정밀 크기는 미크론 수준까지, 높은 정밀 장비 기본 구성 요소를 보장 할 수 있습니다.
2기계 가이드 레일 및 정밀 공 나침반은 더 긴 서비스 수명과 정확성을 보장하기 위해 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활합니다.냉각 시스템은 진동 및 유리한 열 분산을 제거하기 위해 몸에서 분리됩니다.
3시멘스 828D CNC 자동 밀링 시스템과 2차 개발, 인간-기계 대화 속임수 조작, 선택 가능한 많은 장비로 장착되어 있습니다.내부 구멍 깎는 장치를 포함하여, 자동 끝 측정 장치, 자동 외부 지름 측정 장치 등
4그레이닝 피드 시스템은 자동 윤활 시스템과 C3 수준의 정밀 밀링 볼 나선과 함께 V와 손으로 만들어진 정밀 껍질의 평평한 트랙으로 구성됩니다.부드러운 움직임을 달성 할 수 있습니다, 우수한 반복 위치 정확성 및 긴 트랙 수명.
5. 밀링 휠 스핀드의 표준 구성은 뒷 네 개의 뒤 두 개의 베어링 구조입니다. 또한 고 정밀 동적 및 정적 압력 스핀드를 선택할 수 있습니다.고 회전 정밀성의 특징을 가진, 높은 동적 경직성, 좋은 진동 저항성, 높은 깎는 효율성 및 좋은 깎는 표면 품질. 특수 작업 조각 깎는 경우 깎는 바퀴 속도를 조정 할 수 있습니다.최대 3500 RPM 및 60m/s.
6꼬리 좌석은 딱딱하고 견고하게 설계되었습니다. 주사체에 부착 된 단단한 합금강 슬라이딩 실린더는 MT4 상부 코어를 운반하도록 설계되었습니다.슬라이딩 실린더의 조크 힘은 뒷쪽에 조정 버튼을 통해 쉽게 변경 될 수 있습니다특수 액세서리 오일 압력 꼬리 좌석 페달을 작업 부품을 풀기 용이하도록.
7.시멘스 수치 제어 시스템 표준 구성, 후 2차 개발, 모든 중국 운영 인터페이스, 사용하기 쉽습니다. 시멘스 고성능 서보 모터로 장착장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템은 더 나은 호환성을 가지고 있습니다, 동시에 자동 모래 수리 및 자동 보상 기능, 공급 및 밀링의 안정성과 정밀성을 보장합니다.
담당자: Daniel
전화 번호: 13790591015
