제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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연삭용 휠 지름: | 200mm | 그라인딩 휠 피드 모터 전원: | 0.75KW |
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그라인딩 휠 피드 모터 속도: | 1400rpm | 그라인딩 휠 이송 속도: | 0.1-5mm/분 |
그라인딩 휠 헤드 회전 각도: | ±15° | 그라인딩 휠 헤드 회전 모터 전원: | 0.75KW |
그라인딩 휠 헤드 회전 모터 속도: | 1400rpm | 그라인딩 휠 헤드 회전 속도: | 0.1-5°/분 |
그라인딩 휠 헤드 수직 이동: | 100 밀리미터 | 그라인딩 휠 헤드 수직 이동 모터 동력: | 0.75KW |
그라인딩 휠 헤드 수직 이동 속도: | 0.1-5mm/분 | 그라인딩 휠 모터 전원: | 2.2KW |
연삭용 휠 모터 속도: | 1400rpm | 연삭용 휠 속도: | 3000rpm |
강조하다: | 안티 웨어 캠 샤프트 밀러,램 샤프트 밀더 멀티스케인,5mm/min 맞춤형 캄샤프트 밀러 |
1기계 기본 및 주요 구조의 설계 개념:
밀링 도중 가장 중요한 것은 정확성 유지이며, 이는 진동 방지보다는 열 안정성 성능에 의존합니다.주사철 자체는 열 확장 계수가 매우 낮습니다., 하지만 매우 좋은 열 전도성, 인위적인 그라니트와 비교. 그라니트 때 많은 열이 발생, 그리고 그것은 동철 기반을 통해 균등하게 진행 될 수 있습니다, 따라서,기계가 안정적인 열 상태에서 유지됩니다..
모든 주요 구조 부품은 고품질의 철 또는 강철, 휠 헤드, 작업 헤드, 꼬리 스톡, 스핀들 및 베어 홀더를 포함하여 만들어집니다.그것은 연속 및 유사한 재료로 기계의 몸을 보장, 그리고 안정적인 열 안정성
짧은 시간에 발생한 인과적 열 변화라면 철근 기계 기판을 통해 보상됩니다. 철강이나 인공 대리석으로 만든 것보다 낫습니다.
게다가, 주사철 구조는 높은 딱딱성과 좋은 진동 흡수 성능을 가지고 있습니다. 인간이 만든 초석보다 낫습니다. 그것은 높은 정밀 밀링에 매우 적합합니다.
작업 테이블 지원 표면 한쪽은 V 모양이고 다른 쪽은 평평합니다. 이 구조는 좋은 딱딱성과 무거운 용량으로 구성됩니다.슬라이딩 표면은 높은 정밀도를 위해 손으로 껍질슬라이딩 가이드는 자기 윤활성 Turcite® 코팅으로 덮여 있으며 또한 마찰 계수가 매우 낮습니다.
3베어링 및 볼 스크롤:
작업 테이블 (Z 축) 에는 일본 THK 표준의 고 정밀 구슬 나루와 견과류와 함께 초고 정밀 베어링이 사용됩니다.
4.수평 공급 가이드 (바퀴 머리 공급 X 축):
5.X축 반복성과 위치 정확성 (레니쇼 레이저 인터페로미터):
선형 가이드는 수평 X 축에 사용 됩니다. 높은 정확도와 낮은 선형 이동을 보장하기 위해
마찰. 롤러 타입 슬라이딩 가이드는 매우 높은 부하 용량을 가지고 있습니다. 소딕 선형 모터는 자석 변화에서 이동하는 동안 진동을 제거 할 수 있습니다. 짧은 시간에 최대 밀어 힘: 1660-3060N.나노 레벨의 해상도를 가진 하이덴하인 인크리멘트 그레이팅 라인러, X축의 공급 정밀도를 보장하여 인터폴레이션 오류를 줄입니다.
장치 설명:
1. 몸체와 부품은 밀하나 고품질 주철 FC30에 의해 버금가는, 인위적으로 정상화 된 열 처리를 받고 자연 노화로 처리됩니다. 부품은 야스다에 의해 처리,미쓰이 세키, TOSHIBA, ELB 및 다른 세계 수준의 장비 한 번 클램핑 처리. 정밀 크기는 미크론 수준까지, 높은 정밀 장비 기본 구성 요소를 보장 할 수 있습니다.
2기계 가이드 레일 및 정밀 공 나침반은 더 긴 서비스 수명과 정확성을 보장하기 위해 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활합니다.냉각 시스템은 진동 및 유리한 열 분산을 제거하기 위해 몸에서 분리됩니다.
3시멘스 828D CNC 자동 밀링 시스템과 2차 개발, 인간-기계 대화 속임수 조작, 선택 가능한 많은 장비로 장착되어 있습니다.내부 구멍 깎는 장치를 포함하여, 자동 끝 측정 장치, 자동 외부 지름 측정 장치 등
4그레이닝 피드 시스템은 자동 윤활 시스템과 C3 수준의 정밀 밀링 볼 나선과 함께 V와 손으로 만들어진 정밀 껍질의 평평한 트랙으로 구성됩니다.부드러운 움직임을 달성 할 수 있습니다, 우수한 반복 위치 정확성 및 긴 트랙 수명.
5. 밀링 휠 스핀드의 표준 구성은 뒷 네 개의 뒤 두 개의 베어링 구조입니다. 또한 고 정밀 동적 및 정적 압력 스핀드를 선택할 수 있습니다.고 회전 정밀성의 특징을 가진, 높은 동적 경직성, 좋은 진동 저항성, 높은 깎는 효율성 및 좋은 깎는 표면 품질. 특수 작업 조각 깎는 경우 깎는 바퀴 속도를 조정 할 수 있습니다.최대 3500 RPM 및 60m/s.
6꼬리 좌석은 딱딱하고 견고하게 설계되었습니다. 주사체에 부착 된 단단한 합금강 슬라이딩 실린더는 MT4 상부 코어를 운반하도록 설계되었습니다.슬라이딩 실린더의 조크 힘은 뒷쪽에 조정 버튼을 통해 쉽게 변경 될 수 있습니다특수 액세서리 오일 압력 꼬리 좌석 페달을 작업 부품을 풀기 용이하도록.
7.시멘스 수치 제어 시스템 표준 구성, 후 2차 개발, 모든 중국 운영 인터페이스, 사용하기 쉽습니다. 시멘스 고성능 서보 모터로 장착장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템은 더 나은 호환성을 가지고 있습니다, 동시에 자동 모래 수리 및 자동 보상 기능, 공급 및 밀링의 안정성과 정밀성을 보장합니다.
기술 사양:
프로젝트 | 단위 | 모델:FX32P-60CNC | |
처리 능력
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테이블의 최대 회전 지름 | mm | 320 |
최대 거리 두 개의 손가락 |
mm | 600 | |
최대 밀링 지름 | mm | 320 | |
두 개의 부근 심장 사이의 최대 부하 | 킬로그램 (b) | 60 (최고 업무)/20 (일용자만) | |
밀링 휠 크기 (지름 × 너비 × 오프러) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
밀링 휠 속도 | rpm | 1650 | |
밀링 휠의 최대 선형 속도는 | m/s | 40 (고속 밀링 휠 최대 65) | |
밀링 휠 드레싱 | mm | 자동형 | |
밀링 휠 헤드 |
먹이 각도 | 그레그 | 90 |
먹이 주름 | mm | 250 | |
X축 빠른 이동 속도 | m/min | 6 | |
최소 X축 공급량 | mm | 0.001 | |
머리 프레임 |
스핀드 속도 | rpm | 50~500 |
스핀드 형태 | 동시 또는 중심화 | ||
엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
꼬리 좌석 |
자동 망원경 거리 | mm | 40 |
엄지 손가락 사양 | MT-4 | ||
작업 테이블 |
Z축 빠른 이동 속도 | m/min | 8 |
최소 z축 공급량 | mm | 0.001 | |
최대 이동량 | mm | 550 | |
회전 각 | 그레그 | + 6/-9 | |
모터 |
밀링 휠 스핀드 모터 | KW | 30.75/5.5 |
X축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
Z축 공급 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
헤드 프레임 스핀드 모터 | KW | 0.75 | |
냉각 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
윤활유 모터 | KW | 0.25*2 | |
꼬리 오일 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
다른 것 |
기계의 순량 | 1kg | 3300 |
기계의 총 무게 | 1kg | 3500 | |
패키지 크기 (길이 * 너비 * 높이) | mm | 2800*2000*2000 |
담당자: Daniel
전화 번호: 13790591015