두 축 캄샤프틀링 기계 다목적 착용 저항-J2

J2 캄샤프 밀링 머신
 
특이점:
1. CNC 두 축 인터폴레이션 연결은 밀링 휠의 공급 (X 축) 및 작업 조각의 회전 (C 축) 의 완전히 닫힌 루프 피드백 제어에 채택됩니다.크랜크아프트 작업 조각의 효율적인 정밀 밀링을 달성하기 위해.
2밀링 휠 스핀들, 정적 및 정적 액체 서스펜션 모터 스핀들, 높은 딱딱성, 높은 속도, 낮은 진동, 높은 밀링 힘
3선속 70m/s
 
 
(1) 내장된 Renishaw 인코더와 함께 이동 작업 센터 스핀들.
 
(2) 턱 로드 용량 150Nm
 
(3) 정밀 각성 접촉 공 베어링
 
(4) 둥글기 ≤1μm
 
(5) 큰 회전 각
 
(6) 중앙 에 있는 냉각 액체
 
(7) 영구 자석 동기 모터로 구동
 
(8) 위치 정지 기능
 
고직성 작업 헤드 이동 작업 센터, 고직성 및 고정도의 각성 접촉 공 베어링과 콘 롤 베어링에 의해 지원됩니다.가장 안정적이고 극도의 딱딱함을 만드는 스핀들.
콘 턱 MT-4는 스핀들, φ24mm 중앙 구멍으로 사용되며, 고정 장치의 긴장 장치와 냉각 액체가 통과 할 수 있습니다.
작업 머리는 변속 속도를 가진 Sodick 디지털 AC 서보 모터에 의해 구동됩니다. 빠르고 정확한 스핀드 위치 및 상호 작용하는 X 축 및 C 축으로 인해 불규칙한 부품을 닦을 수 있습니다.
 
장치 설명:
 
1. 몸체와 부품은 밀하나 고품질 주철 FC30에 의해 버금가는, 인위적으로 정상화 된 열 처리를 받고 자연 노화로 처리됩니다. 부품은 야스다에 의해 처리,미쓰이 세키, TOSHIBA, ELB 및 다른 세계 수준의 장비 한 번 클램핑 처리. 정밀 크기는 미크론 수준까지, 높은 정밀 장비 기본 구성 요소를 보장 할 수 있습니다.
 
 
2기계 가이드 레일 및 정밀 공 나침반은 더 긴 서비스 수명과 정확성을 보장하기 위해 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활합니다.냉각 시스템은 진동 및 유리한 열 분산을 제거하기 위해 몸에서 분리됩니다.
 
3시멘스 828D CNC 자동 밀링 시스템과 2차 개발, 인간-기계 대화 속임수 조작, 선택 가능한 많은 장비로 장착되어 있습니다.내부 구멍 깎는 장치를 포함하여, 자동 끝 측정 장치, 자동 외부 지름 측정 장치 등
 
4그레이닝 피드 시스템은 자동 윤활 시스템과 C3 수준의 정밀 밀링 볼 나선과 함께 V와 손으로 만들어진 정밀 껍질의 평평한 트랙으로 구성됩니다.부드러운 움직임을 달성 할 수 있습니다, 우수한 반복 위치 정확성 및 긴 트랙 수명.
 
5. 밀링 휠 스핀드의 표준 구성은 뒷 네 개의 뒤 두 개의 베어링 구조입니다. 또한 고 정밀 동적 및 정적 압력 스핀드를 선택할 수 있습니다.고 회전 정밀성의 특징을 가진, 높은 동적 경직성, 좋은 진동 저항성, 높은 깎는 효율성 및 좋은 깎는 표면 품질. 특수 작업 조각 깎는 경우 깎는 바퀴 속도를 조정 할 수 있습니다.최대 3500 RPM 및 60m/s.

 
6꼬리 좌석은 딱딱하고 견고하게 설계되었습니다. 주사체에 부착 된 단단한 합금강 슬라이딩 실린더는 MT4 상부 코어를 운반하도록 설계되었습니다.슬라이딩 실린더의 조크 힘은 뒷쪽에 조정 버튼을 통해 쉽게 변경 될 수 있습니다특수 액세서리 오일 압력 꼬리 좌석 페달을 작업 부품을 풀기 용이하도록.
 
7.시멘스 수치 제어 시스템 표준 구성, 후 2차 개발, 모든 중국 운영 인터페이스, 사용하기 쉽습니다. 시멘스 고성능 서보 모터로 장착장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템은 더 나은 호환성을 가지고 있습니다, 동시에 자동 모래 수리 및 자동 보상 기능, 공급 및 밀링의 안정성과 정밀성을 보장합니다.
 
기술 사양: