크랜크샤프트 썰기 3m/Min, 충돌 방지 크랜크샤프트 절단 기계-G1

크랜크샤프트 썰기 3m/Min, 충돌 방지 크랜크샤프트 절단 기계-G1

높은 정확성, 높은 경직성, 높은 효율성, 대량 생산에서 높은 안정성

1기계는 가장 까다로운 환경과 조건에서 테스트되며, 뛰어난 정확성을 유지하며, 단일 조각에서 대량 생산에 대한 요구 사항에 적합합니다.

2성능과 효율성과 뛰어난 유연한 디자인의 완벽한 조합으로 항공, 의료, 수력, 곰팡이, 고급 자동차 제조,로보트 절단기 및 다른 캄 샤프트 산업, 크랭크 샤프트와 드라이브 샤프트, 특기 샤프트 작업 조각 정밀 썰매는 클램핑을 달성 할 수 있으며, 두 개의 특기 샤프트 외부 지름과 다중 특기 외부 지름을 썰어 낼 수 있습니다.

3첨단 CNC 시스템의 사용, 자동 클램핑을 달성하기 위해 조작기, 클램핑 밀링 다중 외진 축 지름, 더 효율성을 향상, 밀링 시간을 단축,하지만 또한 인간의 도구의 정확성 오류를 피하기 위해.

4. 충돌 방지 및 밀링 휠 온라인 감지 시스템은 장비의 처리 정확성을 더 안정적이고 안전하게 사용합니다.

장치 설명:

1. 몸체와 부품은 밀하나 고품질 주사철 FC30에 의해 버금가는, 인위적으로 정상화 된 열처리를 받고 자연 노화로 처리됩니다. 부품은 야스다에 의해 처리됩니다,미쓰이 세키, TOSHIBA, ELB 및 다른 세계 수준의 장비 한 번 클램핑 처리. 정밀 크기는 미크론 수준까지, 높은 정밀 장비 기본 구성 요소를 보장 할 수 있습니다.

2기계 가이드 레일 및 정밀 공 나침반은 더 긴 서비스 수명과 정확성을 보장하기 위해 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활합니다.냉각 시스템은 진동 및 유리한 열 분산을 제거하기 위해 몸에서 분리됩니다.

3시멘스 828D CNC 자동 밀링 시스템과 2차 개발, 인간-기계 대화 속임수 조작, 선택 가능한 많은 장비로 장착되어 있습니다.내부 구멍 깎는 장치를 포함하여, 자동 끝 측정 장치, 자동 외부 지름 측정 장치 등

4그레이닝 피드 시스템은 자동 윤활 시스템과 C3 수준의 정밀 밀링 볼 나선과 함께 V와 손으로 만들어진 정밀 껍질의 평평한 트랙으로 구성됩니다.부드러운 움직임을 달성 할 수 있습니다, 우수한 반복 위치 정확성 및 긴 트랙 수명.

5. 밀링 휠 스핀드의 표준 구성은 뒷 네 개의 뒤 두 개의 베어링 구조입니다. 또한 고 정밀 동적 및 정적 압력 스핀드를 선택할 수 있습니다.고 회전 정밀성의 특징을 가진, 높은 동적 경직성, 좋은 진동 저항성, 높은 썰매 효율성 및 좋은 썰매 표면 품질. 특수 작업 조각 썰매를 위해 썰매 바퀴 속도를 조정 할 수 있습니다.최대 3500 RPM 및 60m/s.

6꼬리 좌석은 딱딱하고 견고하게 설계되었습니다. 주사체에 부착 된 단단한 합금강 슬라이딩 실린더는 MT4 상부 코어를 운반하도록 설계되었습니다.슬라이딩 실린더의 조크 힘은 뒷쪽에 조정 버튼을 통해 쉽게 변경 될 수 있습니다특수 액세서리 오일 압력 꼬리 좌석 페달을 작업 부품을 배하를 용이하게 하기 위해.

7.시멘스 수치 제어 시스템 표준 구성, 후 2차 개발, 모든 중국 운영 인터페이스, 사용하기 쉽습니다. 시멘스 고성능 서보 모터로 장착장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템은 더 나은 호환성을 가지고 있습니다, 동시에 자동 모래 수리 및 자동 보상 기능, 공급 및 밀링의 안정성과 정밀성을 보장합니다.

기술 사양: