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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 연삭 휠 직경: | 200mm | 그라인딩 휠 홀 직경: | 32mm |
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| 그라인딩 휠 모터 전류: | 3.5A | 연삭 휠 모터 주파수: | 50Hz |
| 연삭용 휠 모터 절연 클래스: | 에프 | 연삭 휠 모터 파워: | 750W |
| 연삭 휠 모터 보호 수준: | IP54 | 연삭 휠 모터 속도: | 1400rpm |
| 연삭 휠 모터 토크: | 2.5N.m | 연삭 휠 모터 전압: | 220V |
| 그라인딩 휠 속도: | 3000rpm | 그라인딩 휠 두께: | 25MM |
| 힘: | 1.5kW | 유형: | 스텝다운 연삭기 |
| 전압: | 380V | ||
| 강조하다: | 실용적인 CNC 프로파일 밀러,50Hz CNC 프로파일 밀러,다목적 단계 다운 CNC 기계 |
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장치 설명:
1. 본체 및 부품은 Milhanna 고품질 주철 FC30으로 주조되며, 인공적으로 정규화 열처리 후 자연 시효 처리됩니다. 부품은 YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB 및 기타 세계적인 장비를 사용하여 한 번의 클램핑 공정으로 가공됩니다. 정밀 사이즈는 마이크론 수준까지 가능하며, 고정밀 장치 기본 부품을 보장합니다.
2. 기계 가이드 레일 및 정밀 볼 스크류는 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활되어 더 긴 수명과 정확성을 보장합니다. 냉각 시스템은 진동을 제거하고 열 발산을 돕기 위해 본체와 분리되어 있습니다.
3. Siemens 828D CNC 자동 연삭 시스템, 2차 개발, 사용자 친화적인 대화형 작동 방식을 갖추고 있으며, 내경 연삭 장치, 자동 엔드 측정 장치, 자동 외경 측정 장치 등 다양한 옵션 장비를 선택할 수 있습니다.
4. 연삭 이송 시스템은 수작업으로 정밀하게 제작된 V자형 및 평면 트랙으로 구성되어 있으며, 자동 윤활 시스템과 C3급 정밀 연삭 볼 스크류를 사용하여 부드러운 움직임, 뛰어난 반복 위치 정확도 및 긴 트랙 수명을 달성할 수 있습니다.
5. 연삭 휠 스핀들의 표준 구성은 후면 4개 및 후면 2개 베어링 구조입니다. 고정밀 동적 및 정압 스핀들도 선택할 수 있으며, 높은 회전 정밀도, 높은 동적 강성, 우수한 진동 저항, 높은 연삭 효율 및 우수한 연삭 표면 품질을 특징으로 합니다. 특수 공작물 연삭의 경우, 연삭 휠 속도를 최대 3500 RPM 및 60m/s까지 조정할 수 있습니다.
6. 테일 시트는 견고하고 튼튼하게 설계되었습니다. 경화된 합금강 슬라이딩 실린더는 주철 본체에 내장되어 MT4 탑 코어를 지지하도록 설계되었습니다. 슬라이딩 실린더의 자킹력은 후면의 조절 노브로 쉽게 변경할 수 있습니다. 특수 액세서리 오일 압력 테일 시트는 페달이 있어 공작물 언로딩 작업을 용이하게 합니다.
7. Siemens 수치 제어 시스템을 표준 구성으로 사용하며, 2차 개발 후 모든 한국어 작동 인터페이스를 제공하여 사용이 용이합니다. Siemens 고성능 서보 모터를 장착하여 장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템의 호환성을 향상시키고, 자동 샌드 수리 및 자동 보상 기능을 통해 이송 및 연삭의 안정성과 정밀도를 보장합니다.
기술 사양:
| 프로젝트 | 단위 | 모델: FX32P-60CNC | |
| 테이블 최대 회전 직경 | mm | 320 |
최대 거리 | mm | 600 | |
| 최대 연삭 직경 | mm | 320 | |
| 두 측면 중심 사이의 최대 하중 | Kg(b) | 60(상단 작업)/20 (작업 헤드만) | |
| 연삭 휠 크기 (직경 × 폭 × 구멍) | mm | 455×38(32-50)×127 | |
| 연삭 휠 속도 | rpm | 1650 | |
| 연삭 휠 최대 선형 속도 | m/s | 40(고속 연삭 휠 최대 65) | |
| 연삭 휠 드레싱 | mm | 자동 타입 | |
| 이송 각도 | Deg | 90 |
| 이송 스트로크 | mm | 250 | |
| X축 고속 이동 속도 | m/min | 6 | |
| 최소 X축 이송 | mm | 0.001 | |
헤드 프레임 | 스핀들 속도 | rpm | 50-500 |
| 스핀들 형태 | 동시 또는 중심 | ||
| 심압대 사양 | MT-4 | ||
테일 시트 | 자동 텔레스코픽 거리 | mm | 40 |
| 심압대 사양 | MT-4 | ||
작업대 | Z축 고속 이동 속도 | m/min | 8 |
| 최소 z축 이송 | mm | 0.001 | |
| 최대 이동 거리 | mm | 550 | |
| 회전 각도 | Deg | + 6/-9 | |
| 연삭 휠 스핀들 모터 | KW | 3.75/5.5 |
| X축 이송 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| Z축 이송 모터 (서보) | KW | 2.2 | |
| 헤드 프레임 스핀들 모터 | KW | 0.75 | |
| 냉각 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
| 윤활유 모터 | KW | 0.25*2 | |
| 테일 스톡 오일 펌프 모터 | KW | 0.75 | |
| 순 기계 중량 | Kg | 3300 |
| 총 기계 중량 | Kg | 3500 | |
| 패키지 크기 (길이 * 너비 * 높이) | mm | 2800*2000*2000 | |
1. 검증 준비:
(1) 계약 및 기술 합의서 서명 전에 고객은 부품, 부품 도면 및 요구 사항을 제공해야 합니다.
(2) 기계 공급업체는 고객이 제공한 부품 및 기술 문서를 기밀로 유지할 책임이 있습니다.
(3) 기계 공급업체는 기계 검증 시간을 고객에게 10일 전에 통지한 후, 고객은 부품 30개를 공급업체에 우편으로 보내거나, 특별한 경우 고객이 부품(30개)을 검증 현장으로 가져옵니다.
(4) 기계 공급업체는 고객이 검증 현장에 도착하기 전에 검증을 준비합니다.
(5) 기계 공급업체는 고객이 제공한 부품 도면을 기반으로 연삭 휠의 매개변수를 결정합니다. 그리고 계약 서명 후 연삭 휠을 제공합니다.
2. 검증 내용: 고객과 공급업체 간에 합의된 사항.
검증 기준: 고객이 제공한 부품 도면.
기계 외관 검사.
기계 작동 및 유지 보수의 편리성 (기계 설계를 기반으로 함)
연삭 품질 (연삭 정밀도 보고서를 기반으로 함)
현장 기계 작동 기록 (속도, 부하, 시간, 공정 등)
현장 기계 주요 성능 기록.
주요 부품 검사 기록 및 조립 기록 검증.
주요 부품 확인.
부품 30개를 연속적으로 연삭합니다. 결과는 도면 요구 사항을 충족할 수 있으며,
그라인더는 OK입니다.
연삭 후 NG 부품과 OK 부품 모두 고객에게 반환하거나,
기계와 함께 반환할 수 있습니다.
3. 검증 중 고객은 기계 개선에 대한 합리적인 제안을 할 권리가 있습니다. 그리고 공급업체는 양자 간 합의 후 관련 개선을 수행합니다.
4. 검증이 완료되고 고객이 검증 문서를 서명하면 공급업체는 기계를 고객에게 인도합니다.
담당자: Daniel
전화 번호: 13790591015
1420rpm의 바퀴 모터 속도를 조절 함 380V 바퀴 모터 전압과 함께 피드 밀링 머신을 통해 정밀
100-200mm 밀링 휠 스핀들 중앙 높이 중심 없는 밀링 기계 정밀하고 정확한 밀링
CNC 원통 연삭기 600mm 최대 연삭 길이 1650rpm
CNC 실린더 밀러 기계 600mm 최대 밀링 길이 60kg 부하
IG200 안티 웨어 CNC 내부 밀링 머신 1400RPM, 다목적 내부 밀링 장치
FC30 주철 내면 연삭기, 20000-60000rpm 휠 속도
CNC 내부 밀링 기계 IG150-I, 확장 테이블 최대 클램핑 길이 800mm, 최대 밀링 깊이 300mm
