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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 연삭용 휠 지름: | 400 밀리미터 | 그라인딩 휠 모터 브랜드: | 시멘스 |
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| 그라인딩 휠 모터 냉각 방식: | 공기 냉각 | 연삭용 휠 모터 전류: | 13A |
| 그라인딩 휠 모터 주파수: | 50Hz | 그라인딩 휠 모터 절연 등급: | F |
| 그라인딩 휠 모터 모델: | 1LE1001-1CB23-4AB4 | 그라인딩 휠 모터 전원: | 7.5kW |
| 그라인딩 휠 모터 보호 수준: | IP54 | 그라인딩 휠 모터 회전 방향: | CW / CCW |
| 연삭용 휠 모터 속도: | 1420rpm | 그라인딩 휠 모터 전압: | 380v |
| 연삭용 휠 속도: | 1400rpm | 그라인딩 휠 폭: | 50mm |
| 종류: | 캠축 연삭기 | ||
| 강조하다: | IP54 CNC 램 밀러,1420rpm CNC 램 밀러,안정적인 램 샤프트 밀링 머신 |
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캄샤프트 실린더 밀링 머신-GP32
1초강도한 침대 구조.
2- 내장 Renishaw 고밀도 고직 직동 작업 조각 머리와 원형 격자
3스위스 디자인 고 정밀 동적 및 정적 밀링 휠 스핀들
4X축 선형 가이드, 높은 운반 능력을 가진 자기 순환 롤러 구조.
5. 일본 C2 정밀 공 나사 드라이브 테이블.
6. 밀링 휠 헤드 (X 축) 는 앙카의 독특한 실린더형 선형 모터를 사용합니다.
7하이덴하인 50nm 격자 스케일 피드백
8고정 / 회전 이중 용도의 정밀 작업 조각 머리 프레임, 공기 떠기 기능이 장착되어 있습니다.
9고직성 공기 떠기 꼬리 좌석
10유연한 옵션 구성
장치 설명:
1. 몸체와 부품은 밀하나 고품질 주사철 FC30에 의해 버금가는, 인위적으로 정상화 된 열처리를 받고 자연 노화로 처리됩니다. 부품은 야스다에 의해 처리됩니다,미쓰이 세키, TOSHIBA, ELB 및 다른 세계 수준의 장비 한 번 클램핑 처리. 정밀 크기는 미크론 수준까지, 높은 정밀 장비 기본 구성 요소를 보장 할 수 있습니다.
2기계 가이드 레일 및 정밀 공 나침반은 더 긴 서비스 수명과 정확성을 보장하기 위해 자동 윤활 시스템으로 지속적으로 윤활합니다.냉각 시스템은 진동 및 유리한 열 분산을 제거하기 위해 몸에서 분리됩니다.
3시멘스 828D CNC 자동 밀링 시스템과 2차 개발, 인간-기계 대화 속임수 조작, 선택 가능한 많은 장비로 장착되어 있습니다.내부 구멍 깎는 장치를 포함하여, 자동 끝 측정 장치, 자동 외부 지름 측정 장치 등
4그레이닝 피드 시스템은 자동 윤활 시스템과 C3 수준의 정밀 밀링 볼 나선과 함께 V와 손으로 만들어진 정밀 껍질의 평평한 트랙으로 구성됩니다.부드러운 움직임을 달성 할 수 있습니다, 우수한 반복 위치 정확성 및 긴 트랙 수명.
5. 밀링 휠 스핀드의 표준 구성은 뒷 네 개의 뒤 두 개의 베어링 구조입니다. 또한 고 정밀 동적 및 정적 압력 스핀드를 선택할 수 있습니다.고 회전 정밀성의 특징을 가진, 높은 동적 경직성, 좋은 진동 저항성, 높은 썰매 효율성 및 좋은 썰매 표면 품질. 특수 작업 조각 썰매를 위해 썰매 바퀴 속도를 조정 할 수 있습니다.최대 3500 RPM 및 60m/s.
6꼬리 좌석은 딱딱하고 견고하게 설계되었습니다. 주사체에 부착 된 단단한 합금강 슬라이딩 실린더는 MT4 상부 코어를 운반하도록 설계되었습니다.슬라이딩 실린더의 조크 힘은 뒷쪽에 조정 버튼을 통해 쉽게 변경 될 수 있습니다특수 액세서리 오일 압력 꼬리 좌석 페달을 작업 부품을 배하를 용이하게 하기 위해.
7.시멘스 수치 제어 시스템 표준 구성, 후 2차 개발, 모든 중국 운영 인터페이스, 사용하기 쉽습니다. 시멘스 고성능 서보 모터로 장착장비 CNC 시스템과 드라이브 시스템은 더 나은 호환성을 가지고 있습니다, 동시에 자동 모래 수리 및 자동 보상 기능, 공급 및 밀링의 안정성과 정밀성을 보장합니다.
기계 도구의 세부 기술 사양 및 구조 기능:
| 프로젝트 | 매개 변수 |
| 업무 범위 | |
| 중앙 높이 | 210mm |
| 최대 회전 지름 | Φ400mm |
| 최대 밀링 지름 | Φ400mm |
| 두 개의 윗부분 사이의 밀링 길이 | 600mm |
| 테이블 회전 (형 600) | +6°/-9° |
| 두 개의 상단 사이의 최대 베어링 | 60kg |
| 밀링 휠 받침대 | |
| 회전 가능한 각 범위 (수동) | ±15° |
| 밀링 휠 스핀드 유형 |
동적 및 정적 밀링 바퀴의 주축 (유 냉각과 함께 표준) |
| 밀링 휠 스핀드의 속도 범위 | 1650/1850/2100rpm |
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표준 밀링 휠 크기 (φ×W×B) |
Φ450×20-50×127mm |
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특수 밀링 휠 크기 (φ×W×B) |
Φ510×15-50×203mm |
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밀링 휠 스핀드 모터 파워 |
3.75KW/5.5KW |
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밀링 휠의 최대 선형 속도는 |
45m/s |
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밀링 휠 스핀들 냉각 모드 |
오일 냉각 |
| 직동 구동 머리의 프레임 | |
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속도의 범위를 단계 없이 조절하는 속도 |
0~600회속 |
| 스핀드 톱니 톱니 구멍 | MT-4 |
| 도구 어댑터 수갑 모델 | MT-4 |
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작업 조각 머리 프레임의 회전 각 범위 |
+15°/-15° |
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최대 잡기 부하 (도구) |
150Nm |
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영구 자석 동기 모터 전력 (S1-100%/KW) |
3KW |
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연속적인 가등식 출력 토크 (S1-100%/A) |
47.8Nm |
| 인코더 브랜드 | 레니쇼 |
| 스핀들 냉각 모드 | 물 냉각 |
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헤드 프레임 회전 반복 위치 정확도 |
±2arcsec |
| 셰프트 끝 톱니 구멍 | ≤0.001 |
| 스핀드 끝 면 류 | ≤0.002 |
| 축성 경직성 (N/um) | ≥ 500 |
| 방사성 경직성 (N/um) | ≥400 |
| 헤드 프레임 이동 모드 | 수동 공기 떠기 표준 |
| 꼬리 좌석 | |
| 장갑 지름 | Φ50mm |
| 수갑 스트로크 | 40mm |
| 모어스 문자 | MT-4 |
| 꼬리동물 이동 모드 | 수동 공기 떠기 표준 |
| 휠 홀더 공급 -X 축 (선형 모터) | |
| X축의 최대 도동 | 300mm |
| X축 선형 모터의 최대 추진력 | 1660-3060N |
| X축 선형 모터 가속 | ≤0.2G |
| X축에서의 최대 공급 속도 | 15m/min |
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최소 HPG (전자 수동 바퀴) 공급 |
00.0001mm |
| 프로그램 가능한 최소 먹이 | 00.0001mm |
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하이데햄 인크리멘탈 그레이팅 라인러의 최소 해상도 |
00.0001mm |
| X축 피드 위치 정밀도 | ≤0.0016mm |
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X축 피드 반복 위치 정밀도 |
≤0.0014mm |
| 프로젝트 | 매개 변수 |
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테이블 먹이 Z 축 (세르보 모터) |
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| Z축 스트로크 (형 600) | 750mm |
| Z축 서보 모터 전력 | 2.2KW |
| 최대 Z축 공급 속도 | 8m/min |
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HPG 전자 핸드 휠의 최소 증가량 |
00.0001mm |
| 프로그램 가능한 최소 먹이 | 00.0001mm |
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하이데햄 인크리멘탈 그레이팅 라인러의 최소 해상도 (선택) |
0.0005mm |
| 제어 시스템 | |
| 수계 제어 시스템 | 나트륨 레늄 |
| 소프트웨어 | 그래픽 인터랙티브 인터페이스 |
| 화면 | 10.4인치 TFT 컬러 디스플레이 |
| 키보드 | 전체 키보드 |
| 기억력 | 3Gb |
| 제어 축 수 |
최대 7 축을 제어 할 수 있습니다. |
| 인터페이스 | USB/RS232 |
| 기계 도구 전기 | |
| 표준 3단계 전원 공급 | 380V 3ph 20Hz |
| 제어 루프 전압 | 110vAC/24vDC |
| 입력 전압 오차 범위 | +/-10% |
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전체 부하의 전력 소비 (주력 엔진) |
36KVA |
| 공기 공급 장치 | |
| 입력 압력 | 5.5bar |
| 필요한 흐름 | 40~50L/분 |
| 공기 출처 표준 | BS ISO 8573-1:2001 |
| 환경 매개 변수 | |
| 표준 기계 소음 | <75dB ((A) |
| 실내 온도 | 0-40°C |
| 환경 습도 | ≤75% |
| 다른 것 | |
| 발자국 크기 | 3800×3200mm×2195 |
| 높이 | 2170mm |
| 순중량 | 5440kg |
담당자: Daniel
전화 번호: 13790591015
